1、运输与存放：

1-1塑料检查井在装卸、搬运、运输过程中应小心轻拿轻放，不得滚、拖、抛。当采用机械设备吊装时，应采用非金属绳（带）吊装。

2、检查井的储存，应遵守下列规定：

2-1应放置在通风良好的棚内，并远离热源；

2-2露天临时存放时，应有防晒措施；

2-3严禁与油类或化学品混合存放；

2-4库房内应备有防火措施或消防设施；

3、产品验收：

3-1检查井的井座、井筒、配件、井盖以及密封材料均应符合国家和行业有关产品标准的要求，并具有产品合格证书。

3-2检查井的规格尺寸型号均应符合设计施工图纸的要求。

3-3检查井组成的各个部件不得因运输而造成破裂、损坏等明显缺陷。

4、井坑与基础

4-1基坑开挖

4-1-1井坑基座开挖与管道沟槽同时进行，井座主轴线应与管道主轴线一致；井坑边坡应与管沟边坡一致。

4-1-2井坑开挖时不得超挖扰动土基，如土基受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的相关规定，根据基础土质情况采取补救措施。

4-1-3地下水位较高的地区或在雨季施工，应有相应的排水和降低水位的措施。

4-1-4井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。
4-1-5井坑不得受水浸泡，雨季施工时一旦发生井坑被水浸泡，应先将水排去，消除被浸泡的土层并换填砂石料或中粗砂，夯实达到设计要求后进行下道工序。
4-1-6井坑开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性。

4-1-7塑料检查井井座*小开挖沟槽宽度应符合下表的规定：

建议*小开挖沟槽宽度     单位：毫米（mm）

注：1.未包括沟槽支持厚度。

2.当沟槽深度大于3m时，沟槽宽度可增加200mm。

4-1-8有沉泥室雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室深度。

4-1-9井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平。

4-2铺设基础处理：

4-2-1基坑基础做法应根据地质资料和回填土下曳力，经计算确定。

4-2-2砂土、岩土、砂砾土土质的井坑内铺设100mm的中粗砂垫层，见图一般基础；

4-2-3软土土质的井坑内铺设150mm碎石或砾石（粒径5～40mm）道渣层，夯实后再铺50mm中粗砂垫层，见图软土基础；

4-2-4湿陷性黄土土质的井坑内原土夯实后，铺垫100～150mm三七灰土垫层并夯实，夯实后再铺100mm中粗砂垫层，见图湿陷性黄土基础；

4-2-5砂砾石垫层的压实系数不宜小于95％；

4-2-6沉泥检查井基坑开挖，要根据沉泥槽的尺寸进行局部开挖，并填铺100mm中粗砂垫层；

4-2-7基础回填密实度应与管道回填一致。

5、安装井座

5检查井与管道的连接安装顺序应遵循以下原则：

5-1建筑小区应从管道的上游向下游延伸的顺序进行安装；

5-2市政管道应从管道的下游向上游延伸的顺序进行安装；

5-3以井→管→井→管顺序安装；

5-4在管道基础的轴线上，先确定井的中心位置；按井底座的尺寸开挖基坑，铺设垫层；调整井底座基坑标高，然后进行井底座的安装，并与管道连接。

6、检查井接管及井筒的安装

6-1井座与管道连接口的施工方法应与同类型接口的管道连接方法一致。

6-2如上游管径小于井座承口，则应采用管顶平接，如下游管径小于井座承口时，则应采用管内底齐平连接。

6-3检查井垂直度可采用气泡水平尺检测，将水平尺搁在承口上，**遍检查时水平尺应与管道平行，第二遍检查时水平尺应与管道垂直，校平后应即用少量粗砂将井座稳固。

6-4雨季期间施工，如管道与井连接完成，如不能及时回填的，要采取零时抗浮措施（如沙袋、钢钎压固）。

6-5附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的管径采用专用工具在井筒壁上开孔，孔洞应圆和平整，连接附加接头的排水管不能有倒坡。

6-6橡胶密封圈的接口，不得遗漏放置胶圈，各种规格的胶圈不能混淆。采用热缩套连接，应选用同管材匹配规格的热缩套，烘烤时宜来回均匀加热，采用火焰喷枪不能小面积猛烧。宜来回斜火烘烤均匀。

6-7当整个排水系统实施分段施工时，检验和验收时，对连接下一管段的接口，应做临时封堵。

6-8井筒安装：井筒的高度应采用井座底部至地面高度，减去井筒至地面的净距离；当地面高度难以确定时，井筒长度可适当余留。

6-9检查井各部件应安装完成，上部井口应做临时封堵。

7、回填

7-1塑料检查井包括管道安装完成经验收合格后应及时回填，回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井体固定，回填应与管道沟槽的回填同时进行。

7-2回填前应排除基坑和沟槽内的积水，不得带水回填、不得回填淤泥、有机物及冻土，回填中不得含有石块、砖块及其它硬杂物。
7-3回填时，应分层对称回填，确保支管及检查井不产生移位和倾斜，井坑回填应从连接支管、检查井圆周同时对称回填，支管下部必须夯实。每层虚铺回填土不应大于300㎜，回填每一层都应用木夯等轻型夯实工具对称夯实。回填应达到规定密实度，井坑应回填至检查井顶部。

7-4检查井位于软土层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时，井坑回填应先用中粗砂将井坑底部位填充密实，然后用中粗砂或碎石屑分层回填至井体以上400mm处，再往上可回填良质土 。

7-5在冻土深度大于1米的范围内，井筒周围回填不少于10cm的中粗砂。               
7-6检查井回填后可以在井体外0.5-1.0米 范围外采用不大于20吨的碾压机械沿井圆周均匀碾压密实。

8、安装井盖

8-1井盖安装前应**测量井筒长度，通过计算截去余留的多余部分。

8-2承压井盖及承压圈安装构造见下图，承压圈的选用应符合建设部行业标准和相关设计要求：

                 承压圈和承压井盖安装构造图

8-3承压圈及褥垫层的施工应符合上图规定要求。

8-4褥垫层基础下面的土路基必须分层夯实达到密度要求。

8-5塑料检查井钢筋混凝土压圈需根据荷载要求进行安装，并保证与井筒间留有50～100㎜间隙。

8-6承压圈下的褥垫层与检查井筒体间应设置挡圈，挡圈高300㎜，挡圈与检查井筒体间应留有10～20㎜间隙。

8-7混凝土承压圈安装时须用机械吊装，混凝土承压圈下面应铺设厚度300㎜的褥垫层，褥垫层每边宽出承压圈不小于200㎜，褥垫层可采用三渣土或砂卵石。

8-8承压圈吊装前应用小木桩在承压圈四角定位，保证其圆心居中。

8-9检查井安装后示意图：（1）无跌水时塑料检查井安装示意图见图一；（2）跌水时塑料检查井安装示意图见图二。

9、质量检验与验收

9.1验收标准

9.1-1一个检查井为一个检验批次。

9.1-2井体完整无损，井盖安装平整。

9.1-3井内应清理干净，不得有建筑垃圾，剩余砂浆、及其他杂物。

9.1-4塑料检查井应跟塑料排水管道同时进行闭水实验，其检验方法，检验频率和允许渗漏量与塑料排水管道相同。

9.2工序质量检验

6.2-1主控项目

6.2-2一般项目

9.3竣工验收

9.3-1塑料检查井与管道工程竣工后必须经过竣工验收，检验合格后方可交付使用。

9.3-2竣工验收应提供下列文件：

9.3-3竣工图和设计变更文件。

9.3-4检查井座、管材、密封材料、井盖等其他材料的出厂合格证明和检查记录。

9.3-5工程施工记录、隐蔽工程验收记录及相关资料。

9.3-6工序、分项工程质量检验评定记录或工程质量评定表。

9.3-7管道系统闭水试验记录。

9.3-8工程返工记录和工程质量事故处理记录。

9.3-9工程竣工验收合格后，建设单位应按规定将设计、施工及验收的文件立卷归档。

10、维护保养

10.1管道清通宜采用专用疏通机械实施水力保养。

10.2雨水检查井内积泥、砂清理，宜采用机械吸泥工具实施清理。如采用人工清理时，应采用专用清挖工具。

10.3检查管道积泥情况，不得下井探测，应采用检查镜目测。

10.4在实施维护、保养时，在检查井周围应有醒目警示用围栏（绳）。

10.5实施维护保养后，应按原状及时盖好井盖，污水管道检查井还应盖好内盖。

10.6塑料检查井盖受外部原因而损坏后遗失，应按原种类规格及时更换和弥补。