针对塑料检查井施工的几点技术建议

日期:2020-02-03 11:57:35 / 人气:64 / 来源:本站

1、运输与存放:

1-1塑料检查井在装卸、搬运、运输过程中应小心轻拿轻放,不得滚、拖、抛。当采用机械设备吊装时,应采用非金属绳(带)吊装。

2、检查井的储存,应遵守下列规定:

2-1应放置在通风良好的棚内,并远离热源;

2-2露天临时存放时,应有防晒措施;

2-3严禁与油类或化学品混合存放;

2-4库房内应备有防火措施或消防设施;

3、产品验收:

3-1检查井的井座、井筒、配件、井盖以及密封材料均应符合国家和行业有关产品标准的要求,并具有产品合格证书。

3-2检查井的规格尺寸型号均应符合设计施工图纸的要求。

3-3检查井组成的各个部件不得因运输而造成破裂、损坏等明显缺陷。

4、井坑与基础

4-1基坑开挖

4-1-1井坑基座开挖与管道沟槽同时进行,井座主轴线应与管道主轴线一致;井坑边坡应与管沟边坡一致。

4-1-2井坑开挖时不得超挖扰动土基,如土基受到扰动,则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的相关规定,根据基础土质情况采取补救措施。

4-1-3地下水位较高的地区或在雨季施工,应有相应的排水和降低水位的措施。

4-1-4井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。
4-1-5井坑不得受水浸泡,雨季施工时一旦发生井坑被水浸泡,应先将水排去,消除被浸泡的土层并换填砂石料或中粗砂,夯实达到设计要求后进行下道工序。
4-1-6井坑开挖时,临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性。

4-1-7塑料检查井井座*小开挖沟槽宽度应符合下表的规定:

                

建议*小开挖沟槽宽度     单位:毫米(mm)

塑料检查井直径

基坑开挖*小宽度

200

400~500

315

500~600

450

600~800

500

1000~1200

630

1100~1300

700

1200~1500

1000

1500~1700

1200

1700~2000

注:1.未包括沟槽支持厚度。

2.当沟槽深度大于3m时,沟槽宽度可增加200mm。

4-1-8有沉泥室雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室深度。

4-1-9井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主管线偏置因素,偏置端的坑壁应与管沟齐平。

4-2铺设基础处理:

4-2-1基坑基础做法应根据地质资料和回填土下曳力,经计算确定。

4-2-2砂土、岩土、砂砾土土质的井坑内铺设100mm的中粗砂垫层,见图一般基础;

4-2-3软土土质的井坑内铺设150mm碎石或砾石(粒径5~40mm)道渣层,夯实后再铺50mm中粗砂垫层,见图软土基础;

4-2-4湿陷性黄土土质的井坑内原土夯实后,铺垫100~150mm三七灰土垫层并夯实,夯实后再铺100mm中粗砂垫层,见图湿陷性黄土基础;

4-2-5砂砾石垫层的压实系数不宜小于95%;

4-2-6沉泥检查井基坑开挖,要根据沉泥槽的尺寸进行局部开挖,并填铺100mm中粗砂垫层;


4-2-7基础回填密实度应与管道回填一致。

 

5、安装井座

5检查井与管道的连接安装顺序应遵循以下原则:

5-1建筑小区应从管道的上游向下游延伸的顺序进行安装;

5-2市政管道应从管道的下游向上游延伸的顺序进行安装;

5-3以井→管→井→管顺序安装;

5-4在管道基础的轴线上,先确定井的中心位置;按井底座的尺寸开挖基坑,铺设垫层;调整井底座基坑标高,然后进行井底座的安装,并与管道连接。

6、检查井接管及井筒的安装

6-1井座与管道连接口的施工方法应与同类型接口的管道连接方法一致。

6-2如上游管径小于井座承口,则应采用管顶平接,如下游管径小于井座承口时,则应采用管内底齐平连接。

6-3检查井垂直度可采用气泡水平尺检测,将水平尺搁在承口上,**遍检查时水平尺应与管道平行,第二遍检查时水平尺应与管道垂直,校平后应即用少量粗砂将井座稳固。

6-4雨季期间施工,如管道与井连接完成,如不能及时回填的,要采取零时抗浮措施(如沙袋、钢钎压固)。

6-5附加接头的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的管径采用专用工具在井筒壁上开孔,孔洞应圆和平整,连接附加接头的排水管不能有倒坡。

6-6橡胶密封圈的接口,不得遗漏放置胶圈,各种规格的胶圈不能混淆。采用热缩套连接,应选用同管材匹配规格的热缩套,烘烤时宜来回均匀加热,采用火焰喷枪不能小面积猛烧。宜来回斜火烘烤均匀。

6-7当整个排水系统实施分段施工时,检验和验收时,对连接下一管段的接口,应做临时封堵。

6-8井筒安装:井筒的高度应采用井座底部至地面高度,减去井筒至地面的净距离;当地面高度难以确定时,井筒长度可适当余留。

6-9检查井各部件应安装完成,上部井口应做临时封堵。

7、回填

7-1塑料检查井包括管道安装完成经验收合格后应及时回填,回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井体固定,回填应与管道沟槽的回填同时进行。

7-2回填前应排除基坑和沟槽内的积水,不得带水回填、不得回填淤泥、有机物及冻土,回填中不得含有石块、砖块及其它硬杂物。
7-3回填时,应分层对称回填,确保支管及检查井不产生移位和倾斜,井坑回填应从连接支管、检查井圆周同时对称回填,支管下部必须夯实。每层虚铺回填土不应大于300㎜,回填每一层都应用木夯等轻型夯实工具对称夯实。回填应达到规定密实度,井坑应回填至检查井顶部。

7-4检查井位于软土层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时,井坑回填应先用中粗砂将井坑底部位填充密实,然后用中粗砂或碎石屑分层回填至井体以上400mm处,再往上可回填良质土 。

7-5在冻土深度大于1米的范围内,井筒周围回填不少于10cm的中粗砂。               
7-6检查井回填后可以在井体外0.5-1.0米 范围外采用不大于20吨的碾压机械沿井圆周均匀碾压密实。

8、安装井盖

8-1井盖安装前应**测量井筒长度,通过计算截去余留的多余部分。

8-2承压井盖及承压圈安装构造见下图,承压圈的选用应符合建设部行业标准和相关设计要求:


                 承压圈和承压井盖安装构造图

8-3承压圈及褥垫层的施工应符合上图规定要求。

8-4褥垫层基础下面的土路基必须分层夯实达到密度要求。

8-5塑料检查井钢筋混凝土压圈需根据荷载要求进行安装,并保证与井筒间留有50~100㎜间隙。

8-6承压圈下的褥垫层与检查井筒体间应设置挡圈,挡圈高300㎜,挡圈与检查井筒体间应留有10~20㎜间隙。

8-7混凝土承压圈安装时须用机械吊装,混凝土承压圈下面应铺设厚度300㎜的褥垫层,褥垫层每边宽出承压圈不小于200㎜,褥垫层可采用三渣土或砂卵石。

8-8承压圈吊装前应用小木桩在承压圈四角定位,保证其圆心居中。

8-9检查井安装后示意图:(1)无跌水时塑料检查井安装示意图见图一;(2)跌水时塑料检查井安装示意图见图二。

9、质量检验与验收

9.1验收标准

9.1-1一个检查井为一个检验批次。

9.1-2井体完整无损,井盖安装平整。

9.1-3井内应清理干净,不得有建筑垃圾,剩余砂浆、及其他杂物。

9.1-4塑料检查井应跟塑料排水管道同时进行闭水实验,其检验方法,检验频率和允许渗漏量与塑料排水管道相同。

9.2工序质量检验

6.2-1主控项目

项目

允许偏差

检验数量

检验方法

井底高程

+10mm、-30mm

每座井1点

水准仪测量

井位中心偏差

15mm

每座井1点

经纬仪测量

井筒直径变形

≦3%De

每座井3点

钢尺测量

 

6.2-2一般项目

项目

允许偏差

检验数量

检验方法

井壁垂直度

≤3%H

每座井2点

垂直钢尺丈量

主管连接管口标高

±15mm

每座井2点

水准仪丈量

支管承口

内径

+5mm,-3mm

每根连管1点

钢尺丈量

标高

+10mm,-20mm

每根连管1点

水准仪丈量

偏转角

偏转角±2°

每根连管1点


接口密封性能

不渗不漏


观察

胸腔及管顶上500mm内回填材料干重量

≥16KN/m3

每层一组3点

取样检查


9.3竣工验收

9.3-1塑料检查井与管道工程竣工后必须经过竣工验收,检验合格后方可交付使用。

9.3-2竣工验收应提供下列文件:

9.3-3竣工图和设计变更文件。

9.3-4检查井座、管材、密封材料、井盖等其他材料的出厂合格证明和检查记录。

9.3-5工程施工记录、隐蔽工程验收记录及相关资料。

9.3-6工序、分项工程质量检验评定记录或工程质量评定表。

9.3-7管道系统闭水试验记录。

9.3-8工程返工记录和工程质量事故处理记录。

9.3-9工程竣工验收合格后,建设单位应按规定将设计、施工及验收的文件立卷归档。

10、维护保养

10.1管道清通宜采用专用疏通机械实施水力保养。

10.2雨水检查井内积泥、砂清理,宜采用机械吸泥工具实施清理。如采用人工清理时,应采用专用清挖工具。

10.3检查管道积泥情况,不得下井探测,应采用检查镜目测。

10.4在实施维护、保养时,在检查井周围应有醒目警示用围栏(绳)。

10.5实施维护保养后,应按原状及时盖好井盖,污水管道检查井还应盖好内盖。

10.6塑料检查井盖受外部原因而损坏后遗失,应按原种类规格及时更换和弥补。


 

作者:admin


Go To Top 回顶部